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      六偏磷酸钠6种生产方法反应原理总结

      时间:2020-08-24 07:46:29 来源:http://www.imgnix.com 点击:46615次

      六偏磷酸钠6种生产方法反应原理总结

      1.磷酸二氢钠法:将纯碱溶液与磷酸在80~100℃进行中和反应2h,生成的磷酸二氢钠溶液经蒸发浓缩、冷却结晶,制得二水磷酸二氢钠,加热至110~230℃脱去2个结晶水,继续加热脱去结构水,进一步加热至620℃时脱水,生成的偏磷酸钠熔融物,并聚合成六偏磷酸钠。然后卸出,从650℃骤冷至60~80℃时制片,经粉碎制得六偏磷酸钠成品。


       
           2.五氧化二磷法:将黄磷在干燥空气流中燃烧氧化、冷却而得的五氧化二磷与纯碱按一定比例(Na2O:P2O5=1~1.1)混合。将混合粉料于石墨坩埚中间接加热使其脱水熔聚,生成的六偏磷酸钠熔体经骤冷制片、粉碎,制得工业六偏磷酸钠成品。
       
           3.将试剂磷酸二氢钠加热至700~900℃熔融,当熔融物完全透明,内部气泡消失后,骤冷至60~80℃,得到薄片玻璃状产品,即为六偏磷酸钠。
       
           4.将试剂磷酸二氢钠加热至250℃,骤冷,可得偏磷酸钠的二聚物;加热至650℃,骤冷,得六偏磷酸钠。
       
           5.磷酐法:将黄磷加热熔融后,送入氧化燃烧炉中,用干燥空气中的氧进行氧化燃烧反应,生成中间产品磷酐。再将磷酐与纯碱混合后,经高温聚合反应,骤冷制片即得片状六偏磷酸钠;经粉碎可得粉状六偏磷酸钠。
       
           6.中和聚合法:将磷酸和液体氢氧化钠分别经各自的批量控制器(控制每批液碱、酸投入量,可自动配料,加料速度可在0~20L/min范围内任意调节),按要求加入量连续、准确地加入到中和槽中进行中和反应,反应完成后,pH值达4~4.4,生成磷酸氢二钠,通过中和液泵送入高位槽。将一定量的磷酸氢二钠连续、均匀送到干燥机中干燥,得到规定水分含量的片状磷酸氢二钠,再连续地送入由特殊耐腐蚀材料制成的经柴油燃烧的高温(750~850℃)聚合炉中,使磷酸氢二钠熔融聚合;熔融物料经从聚合炉中连续流出,经骤冷压片即得片状六偏磷酸钠,破碎、筛分得产品。

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