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      锅炉为什么要加磷酸三钠和氢氧化钠

      时间:2020-11-14 21:07:54 来源:http://www.imgnix.com 点击:52078次

      煮炉药剂:磷酸三钠0.5%,氢氧化钠1%,烷基磺酸钠0.05%,具体的量根据你的锅炉总水容量来计算新锅炉投用前要使用氢氧化钠和磷酸三钠碱洗,正常投用后不再加入氢氧化钠,只加入磷酸三钠,其作用是磷酸三钠在汽包内的温度和压力条件下可以和炉水中的钙盐和镁盐等盐类生成疏松的水渣,这些水渣可以比较容易的由连续排污排除。应分析炉水磷酸根含量来控制加药量。顺便说一下曾经有人提出来把磷酸三钠加入除氧器,理由是除氧器压力低,更容易加入。但这是完全错误的,因为在除氧器里面的温度压力条件下,磷酸三钠无法与盐类反应生成水渣。煮炉目的:由于新安装的锅炉其受热面管系集箱及汽包的内壁上油锈等污染物,若在运行前不进行处的话,就会部分附在管壁形成硬的附着物,导致受热面的导热系数减少,从而影响锅炉的热效率,并且会加快锅炉腐蚀,所以要进行碱煮炉。
      煮炉程序:
      1、向锅炉加水到水位表更低可见边缘
      2、把所有药剂用水混合配成20%的药液加入锅炉内。
      3、调整锅炉水位至稍低于正常水位
      4、点火启炉
      5、升压到0.2MPa时,检查所有管道、阀门和人孔、手孔等,并调整锅炉水位至更高工作水位
      6、升压到0.4MPa并保压12~16小时,期间定期排汽并及时补水,保持更高工作水位
      7、升压到2/3工作压力并保压24小时
      8、煮炉后期间断排污、上水,并保持水位
      9、煮炉完后停止燃烧,采用排污、上水的方法降低压力及降低锅水碱度
      10、待压力降到0.3MPa,炉膛温度降到200℃以下时迅速排掉所有锅水,并打开锅炉人孔、手孔,检查煮炉效果。
      注:第10点可以不做,当锅水碱度降到24mmol/L以下及pH降到10~12时可以停止排污换水,直接投运。氢氧化钠调节PH值,使其控制在8.5~10.0之间
      磷酸三钠防止结垢,由于锅炉水处在沸腾条件下,且PH值在9~10.5,炉水中的钙离子与磷酸根离子将发生反应,生成物碱式磷酸钙是一种松软的水渣,易随锅炉排污除去,且不会粘附在锅内形成二次水垢.由于碱式磷酸钙是一种难溶化合物,其溶度积较小, 故只要炉水中保持适量的过剩磷酸根离子,就可使炉水中钙离子浓度非常小,从而达不到硫酸钙及硅酸钙的溶度积,也就不会生成水垢.

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